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  如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些？

1.螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6um，螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8um。

2.如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深0.3?0.6mm，表面硬度為700?840HV。脆性不大于2級。

3.螺桿內(nèi)孔連接處要作0.3MPa水壓試驗(yàn)，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。

擠出機(jī)螺桿的三個環(huán)節(jié)

1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律，擠出機(jī)螺桿，建立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來指導(dǎo)擠出機(jī)螺桿的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化.　　

2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及后混合物與性能的關(guān)系.　　

3、作為擠出機(jī)螺桿，擠出機(jī)螺桿怎么樣，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，擠出機(jī)螺桿價錢，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

提高擠出機(jī)螺桿塑化質(zhì)量的主要方法有哪些?

提高擠出機(jī)產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的同時往往帶來塑化質(zhì)量的下降和波動的增大。為保證擠出機(jī)螺桿塑化質(zhì)量不變當(dāng)前主要采取的措施有以下方面：

當(dāng)塑料熔化以后，應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計的。

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